A máquina de bandexas de ovos 3x4 pode producir 2.000 pezas de bandexas de ovos de pulpa por hora, o que é axeitado para a produción familiar a pequena escala ou estilo taller.Debido á súa pequena produción, a maioría dos clientes adoptan o secado directo da luz solar para obter vantaxes de custo.Use manualmente unha tenda de secado para transferir a bandexa de ovos no molde e, a continuación, use un carriño para empurrar a bandexa de ovos ao patio de secado para secar.Segundo as condicións meteorolóxicas, xeralmente secará nuns 2 días.
Despois do secado, recóllese manualmente, embalado en bolsas de plástico para o tratamento a proba de humidade, embalado e almacenado no almacén.As materias primas da bandexa de ovos da bandexa de papel son papel de refugallo, xornais de refugallo, caixas de papel de refugallo, todo tipo de residuos de papel e restos de papel de plantas de impresión e envasadoras, residuos de pulpa de cola de fábrica de papel, etc. Os operadores necesarios para este ovo O modelo de equipo de bandexa é de 3-5 persoas: 1 persoa na zona de batida, 1 persoa na zona de formación e 1-3 persoas na zona de secado.
Modelo de máquina | 3*1 | 4*1 | 3*4 | 4*4 | 4*8 | 5*8 |
Rendemento (p/h) | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 4000 | 5000 |
Residuos de papel (kg/h) | 120 | 160 | 200 | 280 | 320 | 400 |
Auga (kg/h) | 300 | 380 | 450 | 560 | 650 | 750 |
Electricidade (kw/h) | 32 | 45 | 58 | 78 | 80 | 85 |
Área de Obradoiros | 45 | 80 | 80 | 100 | 100 | 140 |
Zona de Secado | Sen necesidade | 216 | 216 | 216 | 216 | 238 |
1. Sistema de despulpado
(1) Coloque as materias primas na máquina de pulpa, engade unha cantidade adecuada de auga e mexa durante moito tempo para converter o papel residual en pasta e gárdao no tanque de almacenamento de pasta.
(2) Coloque a pasta no tanque de almacenamento de pasta no tanque de mestura de pasta, axuste a concentración de pasta no tanque de mestura de pasta e axita aínda máis a auga branca no tanque de retorno e a pasta concentrada no tanque de almacenamento de pasta a través do homoxeneizador. Despois de axustarse nunha pasta adecuada, colócase no tanque de subministración de pasta para usar no sistema de moldeo.
Equipos utilizados: máquina de pulpa, homoxeneizadora, bomba de pulpa, criba vibratoria, máquina de pulpa
2. Sistema de moldura
(1) A pasta do tanque de subministración de pasta de papel é subministrada á máquina de formación e a pasta é adsorbida polo sistema de baleiro.A pasta pásase a través do molde do equipo para deixar a pasta no molde para que se forme, e a auga branca é adsorbida pola bomba de baleiro e volve á piscina.
(2) Despois de que se adsorba o molde, o compresor de aire presiona positivamente o molde de transferencia e o produto moldeado inflárase dende o molde de formación ata o molde de transferencia e envíase o molde de transferencia.
Equipo utilizado: máquina de conformación, molde, bomba de baleiro, tanque de presión negativa, bomba de auga, compresor de aire, máquina de limpeza de moldes
3. Sistema de secado
(1) Método de secado natural: depende directamente do clima e do vento natural para secar o produto.
(2) Secado tradicional: forno túnel de ladrillos, a fonte de calor pódese seleccionar entre gas natural, gasóleo, carbón e madeira seca, fontes de calor como o gas licuado de petróleo.
(3) Liña de secado de varias capas: a liña de secado de metal de 6 capas pode aforrar máis do 20% de enerxía que o secado de transmisión, e a principal fonte de calor é o gas natural, o diésel, o gas licuado de petróleo, o metanol e outras fontes de enerxía limpa.