A máquina de bandexa de ovos 3x1 é un equipo de 1000 pezas cunha lonxitude de modelo de 1200 * 500 e un tamaño efectivo de 1000 * 400 para a colocación de abrasivos.Pode producir bandexas de ovos, caixas de ovos, bandexas de café e outros envases industriais. O número de veces de peche do molde nun minuto é de 6-7 veces, e pódense producir 3 pezas de bandexas de ovos nunha versión (outros produtos calculan o número). de pezas segundo o tamaño real).Esta máquina é sinxela de manexar, con arranque e parada cun só botón.
Modelo de máquina | 1*3/1*4 | 3*4/4*4 | 4*8/5*8 | 5*12/6*8 |
Rendemento (p/h) | 1000-1500 | 2500-3000 | 4000-6000 | 6000-7000 |
Residuos de papel (kg/h) | 80-120 | 160-240 | 320-400 | 480-560 |
Auga (kg/h) | 160-240 | 320-480 | 600-750 | 900-1050 |
Electricidade (kw/h) | 36-37 | 58-78 | 80-85 | 90-100 |
Área de Obradoiros | 45-80 | 80-100 | 100-140 | 180-250 |
Zona de Secado | Sen necesidade | 216 | 216-238 | 260-300 |
Nota:
1.Máis pratos, máis menos uso de auga
2.Power significa que as partes principais, non inclúen a liña de secador
3.Toda a proporción de uso de combustible calcúlase nun 60%
4. Lonxitude da liña de secador simple 42-45 metros, dobre capa 22-25 metros, varias capas poden salvar a área do taller
As materias primas son principalmente de varios taboleiros de pasta de papel, como pasta de cana, pasta de palla, purín, pasta de bambú e pasta de madeira, e residuos de papel, papel de caixa de papel, papel branco, residuos de pulpa de cola de fábrica de papel, etc. de orixe e fácil de recoller.O operador necesario é de 5 persoas/clase: 1 persoa na zona de pulpa, 1 persoa na zona de moldeado, 2 persoas no carro e 1 persoa no paquete.
1. Sistema de despulpado
Coloque a materia prima na pulper e engade unha cantidade adecuada de auga durante moito tempo para mesturar o papel residual na pasta e gárdao no tanque de almacenamento.
2. Sistema de conformación
Despois de que o molde sexa adsorbido, o molde de transferencia é expulsado pola presión positiva do compresor de aire e o produto moldeado é soprado desde a matriz de moldeo ao molde rotativo e é enviado polo molde de transferencia.
3. Sistema de secado
(1) Método de secado natural: o produto seca directamente polo tempo e o vento natural.
(2) Secado tradicional: forno túnel de ladrillo, fonte de calor pode escoller gas natural, gasóleo, carbón, madeira seca
(3) Nova liña de secado multicapa: a liña de secado de metal de 6 capas pode aforrar máis do 30% de enerxía
4. Envases auxiliares do produto acabado
(1) Máquina automática de empilhado
(2) Empacadora
(3) Transportador de transferencia